Test y comparativa amoladoras angulares

• Lo más importante en breve
• Las amoladoras angulares son herramientas con una muela abrasiva que gira a gran velocidad.
• Las lentes intercambiables las hacen adecuadas para muchas aplicaciones y materiales.
• Los diámetros estándar de los discos son 115, 125 y 230 milímetros.
• El riesgo de lesiones es grande, por lo que los usuarios deben tomar siempre medidas de protección al utilizarlo.

¿Qué son las amoladoras angulares?

En cualquier taller de bricolaje bien equipado no puede faltar una tronzadora. Estas versátiles herramientas eléctricas no sólo sirven para cortar materiales duros, sino también para limpiar cordones de soldadura, desoxidar, pulir, quitar barniz y, como su nombre indica, amolar y desbastar. Sólo son adecuadas en cierta medida para trabajar la madera, ya que puede carbonizarse debido al gran calor generado.

En 1954, la empresa Ackermann & Schmitt lanzó al mercado la primera amoladora angular de alta velocidad bajo la marca Flex. La marca se ha establecido como nombre genérico. En alemán y en algunos otros idiomas, «Flex» significa amoladora angular en general, independientemente del fabricante.

Las amoladoras angulares hacen girar un disco (de corte) a una velocidad extremadamente alta, alcanzando hasta 13.300 revoluciones por minuto y una velocidad de corte de 80 metros por segundo. Esto les permite cortar con facilidad materiales sólidos como metal, piedra y hormigón. Como los discos tienen cierta elasticidad, no se rompen aunque estén ligeramente inclinados. Esto hace que las amoladoras angulares sean adecuadas para trabajar sin carril guía.

Para soportar las elevadas fuerzas centrífugas provocadas por la rotación extremadamente rápida de los discos, éstos están reforzados con inserciones de tejido. La elasticidad de la resina sintética con la que se fabrican los discos también contribuye a su resistencia.

Atención. No desbastar nunca con discos de corte.

El tejido estabilizador de fibra de vidrio sólo se fija a la parte exterior de los discos de corte convencionales. Se desgastaría rápidamente durante el desbaste. Sin el tejido de refuerzo, el disco puede reventar fácilmente. Por ello, sólo pueden utilizarse para este fin discos especiales, los llamados discos de láminas o discos de desbaste.

Además del uso previsto, el tipo de disco depende sobre todo del material. Existen discos de corte especiales para piedra, para metal y para madera. Sin embargo, los discos de acero diamantado también se venden como discos universales, ya que pueden hacer frente a casi todos los materiales gracias a su elevada dureza.

Las amoladoras angulares corrientes para uso en talleres siempre funcionan con electricidad. Son amoladoras angulares con cable o con batería. Las grandes amoladoras angulares de gasolina se utilizan en la construcción de carreteras o vías. Sin embargo, aquí nos centraremos en las amoladoras angulares eléctricas para uso doméstico y en talleres.

Tipos de amoladoras angulares

El mercado de amoladoras angulares está relativamente diferenciado, con dispositivos disponibles para una amplia gama de aplicaciones. Desde la mini amoladora angular de batería para trabajos finos en metal hasta el pesado aparato de dos manos con un gran diámetro de disco que también puede devorar voluminosas losas de piedra y suelos de hormigón, el artesano tiene a su disposición una amplia gama de aparatos diferentes.

Mini amoladora angular

Las enanas entre las amoladoras angulares tienen discos de corte con un diámetro de hasta 115 milímetros. Son muy manejables. Gracias a su menor peso, los usuarios no se cansan tan rápidamente como con las máquinas de corte más grandes. Si el material con el que se trabaja no es demasiado grueso, son una buena alternativa a los aparatos más grandes. Para trabajos en los que la precisión es lo más importante, las pequeñas son incluso la mejor elección.

Amoladora angular monomanual

Con un diámetro de disco de corte de 125 milímetros y más, las amoladoras angulares comunes de una mano son auténticas universalistas. Siguen siendo lo suficientemente ligeras y compactas como para permitir un trabajo sin esfuerzo, pero tienen suficiente potencia y un diámetro de disco de corte lo suficientemente grande como para poder trabajar con materiales más gruesos. A pesar de su nombre, el usuario debe utilizar siempre las dos manos cuando sea posible. Cuanto más pequeños sean los discos de corte de una herramienta, mayor será la velocidad de rotación, ya que los discos más pequeños requieren más revoluciones para cubrir la misma distancia de corte.

Amoladora angular de dos manos

Las amoladoras angulares de dos manos son mucho más difíciles de usar que las de una mano. Son comparativamente grandes y pesadas, lo que significa que un arranque limpio requiere cierta habilidad. Es más fácil con un arranque suave, es decir, con una función de arranque lento, que es una de las características más importantes de las amoladoras grandes de dos manos.

Dado que pesan hasta siete kilogramos, trabajar con estos aparatos puede consumir mucha energía. Sin embargo, accionan sus discos de lijado con una potencia de 1.000 vatios y más. Así que las brujas lijadoras de dos manos tienen mucha potencia. Y la necesitan. Con un diámetro de disco que suele ser de 230 milímetros, consiguen una profundidad de corte de hasta 7 centímetros. Son herramientas para el desbaste, con las que también se puede trabajar la piedra maciza y las losas de hormigón.

Amoladora angular con cable

Las lijadoras con cable son más baratas que las que funcionan con batería, con datos de rendimiento comparables. Sin embargo, son menos flexibles en su uso porque el cable restringe la libertad de movimientos del usuario. Esto es cierto al menos para las mini amoladoras de corte y los aparatos más pequeños de una mano. El peso adicional de la batería haría que los aparatos más grandes sin cable fueran mucho más difíciles de manejar de lo que podría serlo cualquier cable, razón por la cual las amoladoras angulares a partir de cierto tamaño casi siempre van con cable.

Amoladora angular a batería

Hace sólo unos años, las amoladoras angulares sin cable no se consideraban muy prácticas. La potencia de las baterías recargables de la época era sencillamente demasiado baja. O no aportaban suficiente potencia a la muela abrasiva o no duraban lo suficiente. Entretanto, sin embargo, existen aparatos de alta calidad que ya no presentan estos problemas. Sin embargo, todas las amoladoras angulares sin cable pesan unos 500 gramos más que los modelos comparables con cable.

Los compradores de amoladoras angulares sin cable deben prestar atención a la idoneidad de los cargadores rápidos, porque no hay nada más molesto que tener que dejar de trabajar durante todo el día porque la batería está vacía y la herramienta tiene que ir a la estación de carga durante la noche. Los cargadores rápidos están incluidos en el volumen de suministro o pueden adquirirse como accesorios opcionales.

Discos para amoladoras angulares

Los discos para amoladoras angulares deben soportar cargas enormes. Están fabricados con compuestos especiales de resina sintética. Gracias a una cierta flexibilidad y al refuerzo con fibra de vidrio, no revientan bajo las fuerzas centrífugas extremas a las que se ven sometidos durante su uso.

Dado que la resina sintética pierde flexibilidad y se vuelve quebradiza con el paso del tiempo, todos los discos de corte tienen una fecha de caducidad impresa directamente en el disco. Por razones de seguridad, los discos no deben utilizarse una vez pasada esta fecha.

Debido a su limitada vida útil, no es buena idea comprar discos de corte en stock. Además, los compradores deben tener cuidado de que no les vendan un disco que ya no podrán utilizar dentro de unos meses.

El disco adecuado para cada aplicación

Una importante característica distintiva de los discos de corte es su grosor. Los discos más finos son más adecuados para trabajos precisos, los más gruesos se desgastan más lentamente.

Se ofrecen discos adecuados para diferentes materiales y técnicas de trabajo. Los discos sólo deben utilizarse para el fin previsto. Utilizarlos para trabajos para los que no son adecuados es arriesgado y puede provocar accidentes peligrosos.

Los discos de corte corrientes no deben utilizarse nunca para desbastar. El refuerzo de fibra de vidrio de los discos de corte se desgasta rápidamente y estallan. Esto es extremadamente peligroso porque la alta velocidad de rotación de un disco de corte convierte las piezas que se rompen en proyectiles que pueden causar lesiones graves.

La tabla ofrece una visión general de los discos y otros accesorios disponibles para amoladoras angulares.

Ensayo	Utilice	Material
Disco de corte de metal	Corte de metales	Corindón de alta calidad
Disco para cortar piedra	Corte de piedra	Carburo de silicio
Disco de corte para madera	Corte de madera	Acero
Hoja de sierra	Tala de árboles pequeños, carpintería	Acero
Disco de corte de diamante	Separación de materiales especialmente duros como la cerámica y el hormigón	Acero diamantado
Muela abrasiva	Romper bordes, limpiar soldaduras, amolar, desbastar	Corindón de alta calidad
Arandela dentada	Rectificado y pulido	Poliéster reforzado con fibra de vidrio
Disco abrasivo	Esmerilado, desoxidación, eliminación de pintura	Poliéster reforzado con fibra de vidrio
Cepillo de alambre para ollas	Desoxidación, eliminación de pintura, limpieza	Alambre de acero
Cepillo de alambre redondo	Desoxidación, eliminación de pintura, limpieza	Alambre de acero
Fresado de juntas	Fresado de juntas	Metal
Rueda pulidora	Pulido	Vellón abrasivo

Esto es lo que debe tener en cuenta al comprar

¿A qué deben prestar atención los compradores de un Flex? Te explicamos qué características del producto son importantes y qué accesorios son útiles.

Diámetro del disco

El diámetro de la muela determina la profundidad de corte. Cuanto mayor sea, más gruesos serán los materiales que se pueden cortar con la amoladora angular. En las amoladoras angulares pequeñas, el diámetro del disco de corte es de sólo 115 milímetros y suelen tener una profundidad de corte inferior a 3,0 centímetros. Las unidades con un diámetro de disco de 125 milímetros tienen una profundidad de corte de unos 3,5 centímetros. Con un diámetro de disco de 150 milímetros, ya es de 4,5 centímetros. Las tronzadoras más grandes, con un diámetro de disco de 230 milímetros, alcanzan una profundidad de corte de unos 7,0 centímetros.

Sin embargo, estos valores sólo son válidos para discos de corte nuevos. Los discos de corte usados pierden diámetro debido al desgaste y, por tanto, también tienen una profundidad de corte menor.

Potencia

La potencia de una tronzadora se mide por los vatios del motor. Las máquinas que funcionan con batería se encuentran en el extremo inferior de la escala de potencia; los modelos comunes y económicos de una sola mano para funcionamiento con cable tienen entre 750 y 850 vatios. Estas máquinas suelen pesar alrededor de dos kilos. Por tanto, son lo bastante ligeras para sesiones de trabajo más largas.

Si necesita la amoladora angular para trabajos duros, debe buscar aparatos con al menos 1.000 vatios. Estos, sin embargo, pesan cinco kilos o más. Por tanto, tienen un peso que resulta bastante agobiante cuando se trabaja durante periodos prolongados.

Los trabajos de amolado y desbaste exigen más al motor que los de corte, ya que tiene que luchar constantemente contra la elevada fricción del amolado. Si necesita una amoladora angular principalmente para este fin, debe elegir una con la mayor potencia posible.

Velocidad de ralentí

Cuanto mayor es la velocidad de una amoladora angular, más rápido corta una pieza o más rápido elimina capas con la muela. A diferencia de los taladros, la velocidad de rotación de las amoladoras angulares es fija. Son habituales velocidades de entre 11.000 y 14.000 revoluciones por minuto. No deben ser mucho más bajas, ya que de lo contrario el trabajo avanza con una lentitud angustiosa.

Cuanto mayor sea el diámetro de la muela, más rápido será el movimiento de aserrado a una velocidad de giro constante. A la inversa, esto significa que las amoladoras angulares con un gran diámetro de muela pueden alcanzar una velocidad de corte suficiente incluso con un número bajo de revoluciones. Sin embargo, incluso las amoladoras angulares grandes de dos manos no deberían tener menos de 6.000 revoluciones por minuto.

Arranque suave

Una amoladora angular con arranque suave no arranca inmediatamente a toda velocidad, lo que facilita mucho el arranque, sobre todo en amoladoras angulares grandes. Por ello, esta función es casi imprescindible en aparatos de dos manos con un diámetro de disco de 230 milímetros; los pequeños magos de la molienda pueden arreglárselas bien sin ella. En las mini amoladoras angulares con un diámetro de disco inferior a 115 milímetros, el arranque suave es totalmente innecesario.

Protección contra el reinicio

Debido a su gran velocidad, las amoladoras angulares suponen un riesgo considerable de lesiones. Uno de los riesgos es el arranque automático tras una interrupción de la conexión eléctrica. Los aparatos deben diseñarse de forma que esto no pueda ocurrir. Cuando se restablece la corriente, deben apagarse independientemente del estado de funcionamiento que tuvieran cuando se interrumpió la alimentación. Los fabricantes solucionan esto asegurándose de que las unidades sólo estén encendidas mientras se pulse un interruptor, o utilizando botones de encendido que liberen automáticamente su bloqueo sin alimentación.

Longitud del cable

La longitud del cable de conexión es una cuestión en la que muchos compradores de cortadoras no piensan. Sin embargo, si el cable resulta demasiado corto durante los primeros usos, resulta muy molesto. Un cable utilizable para herramientas eléctricas debe tener una longitud mínima de dos metros. Incluso los cables más largos son mejores. Un cable de cuatro metros no deja nada que desear. Si está aún más lejos de la siguiente toma de corriente, puede ayudarse con un cable alargador.

Soporte de separación

Un soporte de corte es indispensable para realizar cortes precisos con la amoladora angular. La herramienta y la pieza de trabajo se sujetan para que el corte se realice exactamente en el ángulo correcto y en la posición prevista. Los soportes de corte deben ser sólidos para que sean estables.

El soporte divisor casi nunca forma parte de los accesorios suministrados. El comprador debe asegurarse de que el soporte se adapta a su herramienta. Si compra en una tienda de bricolaje o de herramientas, es aconsejable que lleve su propia amoladora angular y pida consejo a un empleado. Al comprar por Internet, la única opción suele ser leer detenidamente los comentarios de los clientes.

Bonete de aspiración

Al trabajar con una amoladora angular, puede producirse una cantidad considerable de polvo fino que se arremolina en el aire. El polvo de amolar no sólo es molesto, sino también perjudicial para la salud. El capó de aspiración está conectado a una aspiradora y lo recoge directamente en la unidad, por lo que no tiene ninguna posibilidad de esparcirse por la habitación. Aunque el capó de aspiración reduce considerablemente la exposición al polvo, no la detiene por completo. Por lo tanto, no debe prescindir de la protección respiratoria.

Maleta

Un maletín es el accesorio adecuado para todo aquel al que le guste guardar sus herramientas de forma ordenada. Lo ideal es que el maletín tenga espacio para accesorios como discos de corte, de modo que todo lo necesario para utilizar la amoladora angular esté inmediatamente a mano. Los maletines económicos están fabricados totalmente en plástico fundido, mientras que las versiones de alta calidad tienen listones de perfil de aluminio y un forro interior de espuma.

A menudo se incluye un maletín en el volumen de suministro para las brujas de corte del segmento de precios más alto. De lo contrario, la Flex también puede guardarse en otro maletín para herramientas disponible en el mercado. La espuma cúbica o nudosa del interior del maletín garantiza que la herramienta se guarde de forma segura y a prueba de golpes.

Uso y seguridad

Su rápido disco giratorio convierte a la amoladora angular en una de las herramientas más peligrosas del sector del bricolaje. Un riesgo adicional son las chispas calientes que se producen al trabajar con metal. Pueden lesionar la sensible córnea de los ojos e incendiar la ropa inadecuada.

Protección ocular

La protección ocular es un requisito imprescindible para trabajar con una amoladora angular, especialmente cuando se trabaja con metal. De lo contrario, las virutas abrasivas extremadamente calientes pueden quemar la córnea del ojo y provocar medidas oftalmológicas de urgencia y daños visuales de por vida en el peor de los casos.

Protección auditiva

Una amoladora angular puede alcanzar un volumen de hasta 100 decibelios. Esto es más ruidoso que el despegue de un Boeing 747 a 500 metros de distancia. Sólo unos minutos de trabajo con este nivel de exposición al ruido pueden provocar daños auditivos permanentes. Por tanto, como siempre que se trabaja con equipos ruidosos, es absolutamente imprescindible utilizar una protección auditiva adecuada.

Cubierta antipolvo

El trabajo con una amoladora angular produce mucho polvo fino que no debe inhalarse. Por tanto, como medida de seguridad, debe utilizarse una mascarilla antipolvo ajustada que cubra tanto la nariz como la boca. Para no esparcir tanto polvo en la habitación, es aconsejable utilizar una campana de aspiración. Las piezas móviles pueden procesarse al aire libre, donde el polvo se dispersa rápidamente. Sin embargo, ni el capó de aspiración ni el trabajo al aire libre sustituyen la necesidad de llevar una mascarilla antipolvo.

Ropa de seguridad

La ropa adecuada para trabajar con una amoladora angular debe cumplir dos requisitos: No debe quedar tan holgada que quede atrapada en el disco giratorio, y no debe incendiarse por las chispas que salten. La lana y las fibras artificiales son demasiado inflamables y no deben llevarse puestas cuando se flexionan. Se recomienda encarecidamente el uso de ropa de protección especial de algodón ignífugo.

Recoge el pelo largo

No sólo la ropa corre el riesgo de quedar atrapada en la amoladora angular, sino también el pelo a partir de cierta longitud. Por ello, el pelo largo debe atarse detrás de la cabeza. Una gorra ayuda a sujetar el pelo de longitud media que es demasiado corto para atarlo.

Calzado de seguridad

Toda persona que trabaje con objetos grandes de piedra o metal debe llevar calzado de seguridad con puntera de acero. Así se protegen los pies de las piezas desprendidas que caen al suelo.

Evite las ventanas desgastadas y viejas

Un peligro al manejar amoladoras angulares es que los discos se astillen. Los fragmentos salen despedidos a gran velocidad y pueden causar lesiones y daños. Por ello, los trabajadores no deben seguir utilizando discos visiblemente dañados o muy desgastados. Los discos flexibles que han superado su fecha de caducidad tampoco son seguros, ya que el material de resina sintética utilizado se vuelve quebradizo y frágil con el paso del tiempo.

Utilizar sólo discos iguales

En cada disco de la tronzadora está impreso un número máximo de revoluciones por minuto. Si la herramienta gira más rápido de lo que puede soportar el disco, éste podría romperse. Por lo tanto, el número máximo de revoluciones del disco debe ser superior o igual al número de revoluciones de la amoladora angular. También es importante que el disco se adapte al uso previsto. El desbaste con discos de corte es especialmente peligroso. Los discos de desbaste son mucho más gruesos que los discos de corte para soportar la elevada carga lateral.

No trabaje nunca sin capó de protección

Todas las amoladoras angulares vienen con un capó protector. Garantiza la protección del aparato frente al usuario. Mantiene la ropa y el cuerpo alejados del disco giratorio. El capó de protección también aleja las chispas y las partículas finas del usuario. Sin el capó protector, el riesgo de lesiones en las manos es extremadamente alto; por lo tanto, nunca debe quitarse.

No trabaje sobre el objeto en movimiento

Si el material se suelta al trabajar con el Flex, puede salir despedido por la habitación con gran fuerza. Si resbala, existe el riesgo de que el trabajador resbale con la herramienta y se lesione o dañe objetos cercanos. Por lo tanto, asegúrese de que el material esté firmemente instalado o sujeto con abrazaderas.

Precaución al cambiar los discos

Los discos de amoladora angular sólo deben cambiarse con el aparato desenchufado. La rotación debe haberse detenido antes de que el usuario toque el disco. Inmediatamente después de su uso, los discos suelen estar muy calientes. Para evitar quemaduras, deben dejarse enfriar antes de cambiarlos.